Wydarzenia

APICS CPIM - Szczegółowe Planowanie i Harmonogramowanie – zarządzanie zapasami - DSP


Uczestnicy szkolenia poznają metody zarządzania zapasami, techniki harmonogramowania i bilansowania posiadanych zdolności produkcyjnych oraz znaczenie partnerskich związków z dostawcami.


TERMIN I LOKALIZACJA

16 maja - 18 maja 2012

Wrocław, do ustalenia


ORGANIZATOR

MPM Productivity Management Sp. z o.o.

MPM Productivity Management Sp. z o.o. to firma szkoleniowo-konsultingowa, specjalizująca się w doradztwie i szkoleniach z zakresu zarządzania łańcuchem dostaw oraz zarządzania produkcją i logistyką w procesie tworzenia wartości dodanej. Firma istnieje od 1998 roku i współpracuje obecnie z 7 konsultantami.

Od stycznia 2009 r. MPM Productivity Management jest pierwszym w Polsce i w Europie Wschodniej oficjalnym przedstawicielem amerykańskiego stowarzyszenia APICS (The Association for Operations Management) jako AEP (Authorized Educational Provider), czyli autoryzowany dostawca wiedzy firmowanej przez tę instytucję. Dyrektor konsultingu MPM Productivity Management, Zbigniew Sobkiewicz, jest pierwszym Polakiem, który należy do dziewiątki Europejczyków ze stopniem mistrza w hierarchii instruktorów CPIM APICS.


CENA

Cena zawiera wykłady, ćwiczenia, materiały szkoleniowe w języku angielskim, obiady i napoje.


KONTAKT Z ORGANIZATOREM

Dagmara Kopacka
618209267
dagmara.kopacka@mpm24.com


Kurs zawiera szczegółowy opis procesu planowania potrzeb materiałowych (MRP), planowania zapotrzebowania na zdolności produkcyjne (CRP), praktyki zarządzania zapasami oraz planowania dostaw i zaopatrzenia. Skierowany jest zarówno do osób posiadających doświadczenie zawodowe, jak i do osób rozpoczynających karierę zawodową w powyższych obszarach - średniego szczebla zarządzania oraz specjalistów z działów planowania, logistyki, supply chain, produkcji i zakupów.

APICS CPIM - Szczegółowe Planowanie i Harmonogramowanie – zarządzanie zapasami - DSP

Szkolenie pozwala na integrację szczegółowych procesów planowania zapasów, dostaw materiałów oraz przygotowywania operacyjnych planów produkcyjnych w oparciu o nadrzędne plany produkcyjne, realizując założone w polityce firmy poziomy obsługi klienta. Uczestnicy uzyskują wiedzę pozwalającą na realizację stawianych przed nimi celów dotyczących poziomu stanów magazynowych, terminowości dostaw, wykorzystania zdolności produkcyjnych oraz współpracy z dostawcami.

Cele i korzyści:

• Identyfikacja rodzajów zapasów; właściwe techniki zarządzania wielkością stanu magazynowego i zamówieniami aby utrzymać założony poziom obsługi klienta oraz zminimalizować posiadane zapasy. Poszukiwanie odpowiedzi na pytania: Kiedy złożyć zamówienie zakupu? Kiedy uruchomić zlecenie robocze? Jaką ilość zamówić? Jaką ilość zlecić produkcji do wykonania?

• Ustalenie zapasu bezpieczeństwa niezbędnego do utrzymania ciągłości dostaw i kontynuacji produkcji. Stosowanie skutecznych narzędzi kontroli i zwiększania dokładności danych stanów magazynowych w celu realizacji zamówień sprzedaży i realizacji zleceń roboczych na założonym poziomie obsługi.

• Opanowanie metodologii kalkulowania MRP – aby we właściwy sposób analizować otrzymane wyniki.

• Powiązanie harmonogramu otrzymanego z MRP z marszrutą.

• Zdefiniowanie wszystkich źródeł obciążenia dostępnych zasobów – zlecenia planowane

i zlecenia w toku. Zbudowanie realnego operacyjnego planu produkcji.

• Ustalanie informacji wymaganych podczas tworzenia planów zdolności produkcyjnych. Ustalanie sposobów przewidywania i sposobów reagowania na sytuacje przeciążenia lub niedociążenia zdolności produkcyjnych, aby utrzymać założoną terminowość dostaw.

• Określenie niezbędnych warunków do prowadzenia ścisłej współpracy z dostawcami; korzyści z systemów oceny dostawców; omówienie podejścia do rozwoju nowych produktów.


Aktualności
Na forum
Która z podanych umiejętności jest najistotniejsza w pracy w dziale logistycznym?
znajomość j. obcych
analityczne myślenie
prowadzenie prezentacji
zdolności interpersonalne
umiejętności informatyczne
   

Wyniki :: 
o portalu    ::    forum    ::    kontakt
(c) logistica.pl 2001-2009